产品展示
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  • LMS Imagine.Lab Sysdm
  • LMS Imagine.Lab System Synthesis
  • NX
  • Solid edge
  • CarSim
  • Ramsis
  • Comet
  • ECU-TEST
LMS Imagine.Lab Amesim

      LMS Imagine.Lab Amesim 为工程师能够准确预测智能系统的多学科性能提供了一个集成的仿真平台。 LMS Amesim 支持您对多领域控制系统进行建模、仿真和分析,并提供各种与控件设计相关的被控对象建模功能,能够帮助您评估并验证控制策略。

      LMS Amesim 可以提前进行模型测试,从而节省时间和成本。 该解决方案还可应对智能系统工程带来的多重挑战。 该集成仿真平台将一流的机电一体化系统仿真功能与专业知识的应用完美集于一体,能够协助企业在早期设计流程中做出明智的选择,并在更短的时间内提供更优质的结果。

                                    

LMS Amesim 平台

      LMS Amesim 平台是一个开放、强大且用户友好的多领域系统建模和分析平台。 它能够帮助您从早期开发阶段开始评估智能机电一体化系统的功能特性。

 

LMS Amesim 库

Imagine.Lab Amesim Libraries

LMS AMESim 提供流体、热力学、电气、机电、机械和信号处理等物理域库,以及冷却系统、空调、内燃机、航空航天和其他系统等应用库。


LMS Imagine.Lab Sysdm

      LMS Imagine.Lab Sysdm 解决方案可以管理源自 LMS Imagine.Lab Amesim 和其他系统仿真工具的系统数据,从而为基于模型的系统工程数据提供一个协作环境。 LMS Sysdm 是一个资源库系统,能够帮助您为系统仿真数据创建组织模型,并根据相关的工程模式简化分类、查询和检索。

版本管理功能可以对整个产品开发周期中的数据进行生命周期管理。 变量管理功能可以管理系统组件和子系统的多重表征,从而根据开发阶段和仿真目标搭建实例化系统模型。

基于角色的访问控制功能支持各种协作工作流的执行。 总而言之,LMS Sysdm 对于企业充分利用知识、发展基于模型的系统工程应用具有重要意义。    


用户定义的组织模型

SysDM - 用户定义的组织模型

借助用户定义的组织模型,可以配置具备以下功能的系统模型:

  • 对系统模型和相关数据(如参数集、脚本、虚拟试验元素与集合)采用对象分层处理方法,进行基于模型的工程设计

  • 根据域或相关组织对系统模型和数据进行分类与可视化

  • 直观搜索与检索系统模型和数据

协作模型开发

SysDM - 协作模型开发

通过基于角色的访问控制功能执行以下操作,开发多用户协作模型:

  • 根据角色、职能和责任定义用户对系统模型和数据的访问权限

  • 根据特定的用户配置文件对模型使用基于角色的视图和访问控制功能

  • 实施协作工作流,其中包括检入与检出模型、验证版本、上传与整合模型以及更新数据

在工程社区共享模型

SysDM - 在工程社区共享模型

使用以下功能在控件、工厂和系统工程社区共享模型:

  • 版本控制功能,用于管理模型生命周期

  • 变量管理功能,用于管理组件子系统和系统模型的多个实例、产品开发阶段的功能以及仿真的目的

高效的系统开发

SysDM - 高效的系统开发

充分利用各种资源和知识,并结合使用以下各项,致力于更快速高效地开发系统:

  • 开放的环境,用于管理 LMS Amesim、Simulink® 和其他系统仿真工具的模型

  • 独立配置,用于个人桌面系统模型的管理

  • 企业版本,用于协同进行基于模型的系统工程设计



LMS Imagine.Lab System Synthesis

       如今,系统工程设计以自上而下的方法(即:产品需求定义功能)为基础。 您可以对机械和控制子系统进行建模,在此基础上检查所选的体系架构是否符合原始需求。 LMS Imagine.Lab System Synthesis 从此流程开始提供了一个平台,可以配置模型和控件,并将其集成至整个系统的逻辑视图中,以便进行仿真。 此系统集成解决方案支持您创建最符合逻辑的视图、配置该视图并根据需要集成各种模型,从而对系统进行仿真。

借助 LMS System Synthesis,系统工程师和架构师可以使用源自多个制作应用程序(如 LMS Imagine.Lab Amesim、Simulink® 和 Modelica®)的数据和模型无缝处理理念设计和系统架构、集成以及验证。 通过支持系统组装,最终为不同的测试方案提供可执行的系统模型,用于验证和优化整体系统概念。

系统架构

系统架构合成

LMS System Synthesis 可以帮助您导入和配置系统架构:

  • 导入 LMS Amesim 和 Simulink 中的内置参考架构模型

  • 以一种与工具无关的格式存储参考架构

  • 为架构添加与需求、测试案例和使用案例对应的元信息

  • 重用存储在中央 Sysdm 服务器中的各种库与模型

  • 选取 LMS Amesim 库和/或 Simulink 模型进行协同仿真

  • 将参考架构的变化传导到所有配置中


可执行的系统和系统仿真

系统合成与系统仿真

LMS System Synthesis 可以帮助您创建可执行的系统并运行系统仿真,同时:

  • 应用配置,创建可执行的系统并在本地环境中打开

  • 选择各种配置,创建仿真运行设置

  • 附加后处理脚本,处理所有批处理运行的结果

  • 比较不同配置,选择理想架构

  • 创建配置的 HTML 报告

  • 运行仿真,执行批处理模式

  • 在仿真结束之际查看每种配置的仿真状态

NX软件

     有了一系列综合的计算机辅助设计(CAD)应用软件,在进行机械设计和工程是,NX的力量和柔性是无可比拟的。NX为复杂机械产品设计提供了一套广泛的CAD解决方案-包括线路系统设计、钣金设计和塑胶零件设计等过程的专用解决方案-这些解决方案以更低的成本提供更高的效率和更短的设计周期。利用NX,专业设计人员,不管技能水平如何,都可以评审更多的备选方案,更彻底地对其进行评估,并且把质量卓越的创新设计推向市场。

   


NX 的设计应用软件提供了下列工具:

  • Human  Modeling(人体建模)

  • Modeling(几何建模)

  • Assembly  Design(装配设计)

  • System-based  Modeling(基于系统的建模)

  • User-defined  Features(用户自定义特征)

  • Routed  Systems Design(管路,电缆系统设计)

  • Drafting(工程制图)

  • Sheet  Metal Design(钣金设计)

  • Flexible  Printed Circuit Design(761K, PDF)(柔性印刷电路设计)(761K, PDF)


      有了NX,效率和成本节约远远超出了设计过程-延伸到产品开发的所有阶段。NX以动态方式把CAD设计与规划、仿真、制造集其它开发过程集成在一起,帮助确保更快地做出设计决策,并且提供关于产品性能以及任何潜在功能问题的详细信息。

提高生产力

      复杂的产品和过程要求使用更简单的用户互操作和工作流程。通过在需要时提供关键信息,NX能够简化决策过程。智能用户界面提供动态反馈,加快设计工作流程-不管您是以互操作方式创建产品模型还是平衡性能和制造成本。

NX设计是智能的-极具生产力的环境把工具、指令和信息组织在直接工作流程里面,指导设计人员进行输入,从而高效地完成各项任务。屏幕显示提供即时反馈和方便的用户输入控制,不会分散对当前任务的注意力。利用零件和装配导航辅助工具,设计人员可以快速理解用于创建产品模型的结构和方法。为了减少误差,NX可以让用户预览设计命令,从而增强设计人员的信心。

结构化

      NX远远超越了传统的CAD系统。通过使用过程自动化和只是捕捉工具,NX可以在需要时提供可重复、专业化的过程,从而直接支持各种过程,比如精益设计、六个西格玛设计、部件和过程的重复使用,以及符合组织和行业标准。利用NX,公司还能够对结构化、可重复的最佳实践与推进创新所需的柔性进行平衡。

通过智能用户输入方法,NX可以捕捉设计意图,从而实现智能设计变更和模型更新,引导设计人员用一个直观的过程来查询需要在变更发生时做出的不明确设计决策。

受控

      利用NX设计与数据和过程管理功能之间的无缝集成,可以确保整个团队使用最新、同步化的数字产品模型。NX Engineering Process Management可以利用访问和安全控件来管理、保护您的产品数据。另外,它还通过自动化的物料清单管理和同步化、产品配置、选项和变型来帮助管理产品的复杂性。

      NX里面的直观工作流程为设计人员提供了他们最需要的工具,并且提供实时反馈。



Solid edge


Solid Edge® 软件是一个完整的 2D、3D 一体化 CAD 系统, 它利用同步建模技术来提高设计和修订速度并改善导入重用,从而帮助企业做出更出色的设计。

Solid Edge 可提供多种应用程序以满足您的需要。从强大 的 2D 制图到高级 3D 系统 (包括装配体设计、自动化制图、 仿真和装配体应用程序),Solid Edge 是 Siemens 提供的最全面的可扩展数字化产品开发系统,专为主流工程而设计。

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Solid Edge优势

用于快速灵活建模的同步建模技术

Solid Edge 利用同步建模技术,使您的公司能够交付突破性设计。设计者无需参与预先设计规划工作,因而可以加快模型创建速度。他们还能够通过消除重新生成模型的工作来加快 ECO 编辑,同时增加导入的 2D  3D 数据的重用。这项独一无二的技术将帮助 您更快地将产品推向市场、更好地满足客户需求,并降低工程设计成本。

改善 2D 或 3D 迁移和重用

事实证明,通过改善 2D 和 3D 数据重用,Solid Edge 能够成功地帮助企业降低工程成本。导入的装配体布局能够驱动 3D 产品设计,而干涉检查能够在制造前解决配合和位置问题。同步建 模技术能够编辑导入的 3D 模型,从而减少所需的重新设计。

完整的数字化样机制作

借助 Solid Edge,您可以构建完整的 3D 数字化原型并在生产前对您的设计进行优化。您可以设计配有机械加工、铸造或外观造型部件的装配体,并利用针对特定流程的应用程序来简化框 架、管路、管件、配线、焊接和模型工装设计。您可以使用数字化原型, 通过爆炸视图、照片级渲染和动画来展示您的产品在现实生活中将如何运行和呈现。利用更准确的数字化原型, 您能够在更短的时间内将产品质量提升到更高水平。

高级钣金设计

Solid Edge 提供一套完整的钣金设计系统,能够完成建模、展平和制造文件编制。创建带有弯边、孔、缺口和拐角的直弯、轧制或过渡型部件。您可以验证设计以进行制造、记录折弯序列并直接发送展平图 DXF 文件以投入生产。借助 Solid Edge,更快地将钣金设计推向市场。


总结 Solid Edge 的价值


      在涉及到 3D 设计时,Solid Edge 是您的最佳选择。借助它,您可以加快设计速度、更快地将产品推向市场、加速 ECO 执行并最大限度地重用导入的 2D 和 3D 数据。Solid Edge 的特点就在于能够提供出色的零件和装配体建模与制图、透明的数据管理以及内置的有限元分析功能。 这些属性使得 Solid Edge 能够尽可能地提供最为快速灵活的设计体验,同时还能够轻松应对在当今复杂的全球经济中执行产品开发所面临的挑战。

CarSim

        CarSim是专门针对车辆动力学的仿真软件,CarSim模型在计算机上运行的速度比实时快3-6倍,可以仿真车辆对驾驶员,路面及空气动力学输入的响应,主要用来预测和仿真汽车整车的操纵稳定性、制动性、平顺性、动力性和经济性,同时被广泛地应用于现代汽车控制系统的开发。CarSim可以方便灵活的定义试验环境和试验过程,详细的定义整车各系统的特性参数和特性文件。

    CarSim软件的主要功能如下:

        适用于以下车型的建模仿真:轿车、轻型货车、轻型多用途运输车及SUV;

        可分析车辆的动力性、燃油经济性、操纵稳定性、制动性及平顺性;

        可以通过软件如MATLAB,Excel等进行绘图和分析;

        可以图形曲线及三维动画形式观察仿真的结果;包括图形化数据管理界面,车辆模型求解器,绘图工具,三维动        画回放工具,功率谱分析模块;程序稳定可靠;

        CarSim软件可以扩展为CarSim RT, CarSim RT 是实时车辆模型,提供与一些硬件实时系统的接口,可联合进行        HIL仿真;

        先进的事件处理技术,实现复杂工况的仿真;

        友好的图形用户界面,可快速方便实现建模仿真;

        提供多种车型的建模数据库;

        可实现用户自定义变量的仿真结果输出;

        可实现与simulink的相互调用;

        多种仿真工况的批运行功能;


Ramsis


Ramsis是德国Human solution公司的产品,汽车界最好的人体模型。UGS的Tecnomatix产品系列里EM-human则是将其应用发挥到了极致。
简介如下,供大家参考

eM-Human 能够进行设计、分析和优化详细的人工操作。eM-Human 提供多种 3D 虚拟人体模型,可实现人工作业的准确仿真、人机工程学和装配时间的分析。eM-Human 支持对人工作业视野检查、工位交互式 改进及不同设计方案的评估。

人工仿真
eM-Assembler 帮助您确定产品装配和拆卸的最优操作顺序。动态图表和时间顺序让您可以了解到装配的可行性和局限性,从而确定最佳操作顺序。

手工操作的详细设计
eM-Human 提供一套虚拟 3D 环境来设计和优化手工操作。基于国际标准的不同性别与尺寸的人体模型库确保工位设计适合各人种类型的工人。人体建模为整个身体提供反向运动学和姿态计算,使用户可以对人工作业进行详细、准确和有效的设计。不同的抓握和行走宏命令使用户能便捷地定义人体动作。

检查作业可行性
eM-Human 能发现人体与环境之间的碰撞并分析工作范围,确保人工作业的可行性。通过一个单独屏幕窗口来显示工人视野,从工人的视角完成作业检查。

人机工程学分析
人机工程学分析功能根据人机工程学标准要求操作。通过使用人机工程学标准方法 NIOSH 81 及 NIOSH 91对抓举和搬运作业进行有效的检查。Burandt-Schultetus 分析方法计算了最大接受力。OWAS(Ovako工作姿态分析系统)方法有助于进行工作姿态分析。

工时分析
借助 eM-Human 来确定装配周期时间-例如,采用 MTM UAS 方法。通过使用 MTM 协会公布的公认的原始数据表来确定人工操作的执行时间。

用户可以通过工时和人机工程学分析来重新布置工位。

生成制造信息
eM-Human 与eM-Work Instructions 集成可用来生成包含图片和动画的作业指导书。这些文档为车间工人提供了优秀的培训素材并能通过 Web 在整个企业中分发。

eM-Human 中的 RAMSIS
RAMIS--汽车业中一流的人体模型-现已被完全整合到 eM-Human 的工作环境中。这可以实现对生产规划阶段,甚至进行最复杂的装配工艺的评估和优化。

eM-Human 中的 RAMSIS 将人体建模领域的先进技术和MPM市场先驱的经验结合在一起。

人体模型 RAMSIS
人体模型 RAMSIS 由 Human Solutions 和德国汽车业联合开发。用于对汽车内部设计进行人机工程学分析和设计。目前,超过70%的汽车生产商均在使用该模型。

eM-Human RAMSIS 使用户能便捷地进行最复杂的装配研究,且能从人机工程学的角度分析难以进入或极其狭窄的工具环境、工人的特别姿势(如躺下、跪地、曲身等)及难以看见的装配操作。

RAMSIS 人体模型建立在高度准确、经统计验证的实体数据基础上,适合于各个国家或特殊用户的人体数据库。基于大量的人体动作实验开发而成的RAMSIS能自动计算出每一作业的姿势。这些全世界独一无二的工具将人工作业分析质量提升到了一个新的水平。
Comet

1.1 Company Overview

 

2001年创立于美国新墨西哥州立大学

超过100·年的专利资产投入:抽象工程模型Abstract Engineering Model® (AEM)

• 2008年发布第一个商业版软件:Comet

抽象模型,这一新兴领域的知名技术领导者

经验丰富的管理团队,累计超过100年的PLM行业经历

• PLM行业增长速度最快的公司之一

 

1.2 Comet’s Workspace

 

Comet 使工程师们能够实现快速和鲁棒性(Rapid & Robust)的设计空间探索(Design Space Exploration/DSE ,采用了基于模型的系统工程(Model-Based Systems Engineering/MBSE

允许工程师们可以轻松和快速地:

_ 评估概念设计方案(智能模板/Intelligent Templates)

_ 对比多个概念设计方案,作出决策(工作表和项目管理/Dashboard and Project)

_ 管理概念设计阶段的数据(项目管理/Project)

Comet Workspace 的关键性控制程序有:

_ 对工具的开放性,对其它软件的中立性(对客户的仿真软件及工具的联接)

_ 多保真度和多物理场(Multi-Fidelity and Multi-Physics

_ 由抽象模型驱动的智能模板(Intelligent Templates powered by Abstract Modeling

_ 可整合和扩展的抽象工程模型(Integrated and Extensible Abstract Engineering

Model

ECU-TEST

ECU (Electronic control unit) 系统化和自动化的软件测试

ECU的各种开发阶段,系统化的测试总会涉及各种软件工具。除了高昂的工具成本之外,测试策略的优化是另一个值得关注的问题:

多种测试工具如何能够在同一个测试中互相协作?

已有的测试用例如何被重复利用?

测试工具更换时已有的测试用例如何继续使用?

主要特点:

ECU-TEST是用于验证汽车电子的嵌入式系统的测试自动化软件。

支持各种各样的测试工具和测试环境(SiL  MiL – HiL – 实车测试)

完全覆盖V开发模型的右支

直观的、图形化的用户界面,可视化编辑测试用例

通用的测试用例描述

测试的可重复性高

集成测试管理工具(HP Quality Center, IBM RQM, Siemens Polarion

功能:

从测试用例的创建、执行、到测试结果的归档,ECU-TEST持续高效地辅助用户完成每一个环节的工作。

测试用例创建

测试用例是测试操作的序列,也被称为测试步骤。读写状态变量、改变测试工况参数、执行诊断功能等等都是测试步骤的内容。在ECU-TEST的测试用例编辑界面中,用户可以轻松地编辑测试用例。所有的测试变量和常用的测试步骤都可以通过鼠标拖拽的方式添加到当前的测试用例中。

测试执行

一键触发测试用例的自动执行。每一条测试步骤的实际结果和期望结果对比后会得到一个测试评级,所有测试步骤的测试评级组成该测试用例整体的测试评级。

Ÿ 测试用例的批量执行

ECU-TEST可以一键触发多个测试用例的自动执行。验收测试和夜间测试中,往往不只一个测试用例需要被执行,ECU-TEST强大的批量执行功能完全可以满足用户的需求。批量执行的测试项目中包括测试用例、测试参数以及测试环境的配置,因此用户可根据测试需求对其灵活调整。

Ÿ 半自动化测试功能

ECU-TEST支持语音输出测试步骤的内容,提醒测试人员完成相应的测试动作,同时ECU-TEST可自动检查信号数据是否符合期望值。半自动化测试功能适用于实车测试,尤其是测试动作难以被自动完成的测试场景。

测试报告

ECU-TEST记录测试信号并自动生成测试报告。在测试执行过程中,测试步骤的结果和测试评级都将被报告数据库自动采集。测试用例执行结束之后,用户可以查看报告数据库并且可以一键生成各种格式的测试报告,比如,HTMLJSONExcel等等。

Ÿ 测试报告生成

ECU-TEST中查看报告数据可以根据不同的条件(测试评级、注释等)筛选特定的测试步骤。通过现有的报告模板,用户可以生成各种格式的报告文件,比如JSONHTMLExcel等。用户也可以轻松地自定义自己的报告格式。

Ÿ 图表报告输出

ECU-TEST可通过Trace analysis模块轻松地生成图表报告以及对数据进行自动化分析处理。

持续集成测试

快速反馈软件的局部修改对软件整体功能的影响是开发高质量软件非常重要的一环,而传统测试方式和手动测试方式在时间和资金成本上都有较大的弊端,尤其是在回归测试过程中,由此而来了持续集成测试的方法。

持续集成测试:在软件开发的不同阶段,自动地、持续地执行多种多样的测试以验证软件功能的一致性。其目的是为了在软件开发的早期阶段主动地找到并消除软件中的错误。理想情况下,这些测试需要跟随每一次软件修改而被重复的执行。Jenkins是目前应用最为广泛的持续继承开发平台,ECU-TEST提供和Jenkins的接口,使得用户能够方便地使用Jenkins实用户可以生成各种格式的报告文件,比如JSONHTMLExcel等。用户也可以轻松地自定义自己的报告格式。

ECU-TEST可通过Trace analysis模块轻松地生成图表报告以及对数据进行自动化分析处理。

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